现货供应Q345R(HIC)抗氢容器板+Q345R(HIC)

Q345R(HIC）Q345 R（R-HIC）/16MnR(HIC）16MnR(R-HIC）钢板供货技术条件1适用范围本技术条件适用于厚度8mm-130mm的在酸性环境下使用的Q345R(HIC)和Q345R(R-HIC)钢板，加做SSCC检验项目的抗硫化氢腐蚀钢板牌号用Q345R(R-HIC)表示。16MnR(HIC）16MnR(R-HIC）于2005年研制成功，用于石化工业，该材料满足基本的常温力学性能，满足抗氢致开裂性能和抗硫化物应力腐蚀开裂性能。此钢板具有良好的力学性能、焊接性能和较高的抗湿硫化氢腐蚀性能，已在我国中石化系统内重大项目的核心设备上批量应用，成功替代了进口产品，且受到用户的好评。2尺寸、外形、重量及允许偏差2.1 钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。2.2厚度偏差按GB/T709的B类或C类执行，在合同中注明。2.3钢板按理论重量交货，理论计重采用的厚度为钢板允许的最大厚度和最小厚度的算术平均值。钢的密度为7.85g/cm3。3技术要求 3.1化学成分钢的化学成分应符合下表的规定。牌号 C Si Mn P S Ca O CE熔炼分析 ≤0.20 0.20-0.55 1.20-1.36 ≤0.015 ≤0.003 0.0015-0.0030 ≤0.004 ≤0.45成品分析 0.20-0.60 ≤0.004 注：（1）Ca值仅供参考，不作验收条件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔炼分析值；（2）碳当量（CE）计算公式如下：CE=C+Mn/6+（Cu+Ni）/15+(Cr+Mo+V)/5（3）S含量的目标值为0.002%（4）为了改善钢板性能，可添加部分微合金元素。3.2冶炼方法采用电炉+炉外精炼方式冶炼，冶炼过程进行Ca处理，并应为本质细晶粒钢，≤80mm钢板其实际晶粒度为6级或6级以上；＞80mm钢板其实际晶粒度为5级或5级以上。3.3交货状态：正火。3.4试样状态：所有钢板应对其检验用试样进行模拟焊后热处理，模拟焊后热处理温度：610-635℃，保温时间：4-12小时，具体模拟焊后热处理制度在合同中注明。3.5力学性能3.5.1钢板试样模拟焊后热处理状态的力学性能应符合下表的规定。厚度(mm) ReLMPa RmMPa A% 180°弯曲试验b=2a 厚度方向性能ψZ（%）平均值 单个值8--16 ≥345 510-640 ≥21 d=2a ≥35≥25>16--36 ≥325 500-630 d=3a >36--60 ≥315 490-620 >60-100 ≥305 490-620 ≥20 >100-130 ≥285 480-610 注：冲击要求可另行协商3.5.2布氏硬度：钢板应逐轧制张进行布氏硬度检验，布氏硬度值≤200HB。3.6超声波检验:钢板应逐张进行超声波探伤检查，探伤标准级别在合同中注明。

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